Engineering und Technik

Bei Gröninger Cleaning Systems sind hochwertiges Engineering und innovative Technik von großer Bedeutung. Aufgrund der gemachten Erfahrungen und der technischen Entwicklungen der letzten Jahrzehnten hat Gröninger Cleaning Systems B.V. verschiedene wirkungsvolle technische Baumethoden für Reinigungssysteme entwickelt, z.B. in Baukasten, Gestellen, Packs, traditionelle Anlagen und für Containereinbau.

Die optimale Bauweise und die technische Vorgehensweise wird situationsabhängig bestimmt. Nicht nur die Beratung von Gröninger ist wichtig, sondern vor allem die Informationen vom Kunden selber sind von großer Bedeutung. Nebst der traditionellen Bauweise ist seit 2000 das Baukastensystem mit sogenannten Packs sehr üblich geworden. Alle Methoden können mit Einbau in Containern oder Aufbau auf Flats kombiniert werden. 

De 'plug-and-play'-Möglichkeiten der Technik sind von der gewählten Bauweise abhängig. Die Effektivität, die Ausdauer und Zuverlässigkeit der Anlagen erfüllt in allen Fällen die hohen Qualitätsforderungen für Engineering und Technik von Gröninger. 

Traditionell
Bei der traditionellen Baumethode wird die Anlage zum größten Teil vor Ort beim Kunden in einem Technikraum zusammengebaut. Die Pumpen werden auf soliden Fundamentplatten aus Edelstahl zusammengebaut und werden in den meisten Fällen auf einem Betonboden und/oder einem Auffangbehälter platziert. Die Leitungen und alle sonstige Apparatur werden darum herum installiert. Diese Bauweise bietet eine Anzahl Vorteile:

  • Es gibt ausreichend Raum zur optimalen Ausführung der Wartung
  • Es gibt eine gute visuelle Übersicht der Technik
  • Die Anlage sieht sehr schön und auch professionell aus

Baukastenkonstruktion in Packs
Eine moderne Bauweise ist die Baukastenkonstruktion der Gröninger Anlagen in sogenannten 'Packs'. Seit 2000 ist diese Bauweise voll in Entwicklung und wurden schon über zwanzig Anlagen aufgrund dieses erfolgreichen Konzeptes ausgeführt. Packs bieten eine Anzahl wesentlicher Vorteile:

  • Aufgrund eines standard technischen Basiskonzeptes können viele Konfigurationen zusammengesetzt werden, abgestimmt auf die Forderungen und Wünsche des Kunden und der Reinigungsanwendung
  • Die Systeme werden komplett in unserem Werk aufgebaut, wodurch diese vor Verschiffung zu den Abnehmern auch optimal geprüft werden können
  • Die Installationszeit auf der Baustelle wird erheblich kürzer, was zu niedrigeren Installationskosten führen kann
  • Es wird viel weniger Raum für die Aufstellung der Anlage gebraucht.

In unserer Baukastenkonstruktion ('Packs') bieten wir die folgenden Möglichkeiten an:

  • Wasserenthärtungspack: integrierte Wasserenthärtungsanlage
  • Cleanpack: Zentrifugal- oder Kolbenpumpensatz mit Wärmetauschern und Steuer-/Regelschränken
  • Drypack: Tanktrockner und Zubehör
  • Chempack: Reinigungsmittellagerungs- und Dosierungsanlage
  • Foampack: Schaumanlage, u.a. für die Außenreinigung
  • Steampack: Anlage zum (Vor-)heizen, Reinigen und Heizen
  • Pistolpack: Pumpensatz mit Pistolen und Zubehör
  • CIP Pack: Niederdruckreinigungsanlage (Cleaning In Place)

Einbau in Baukasten oder auf Gestellen (Frames)
Kleinere Anlagen, die zum Beispiel in bestehenden Systemen oder Werken integriert werden können, können meistens einfach in Baukasten oder auf Gestellen eingebaut werden. Beispiele hiervon sind die Gröninger Latexreiniger, Kompaktanlage und Duplexanlage.

Containereinbau
Immer mehr werden Reinigungsanlagen in Seecontainerschiffen oder auf sogenannten Flats installiert. In den meisten Fällen in Kombination mit einer Baukastenkonstruktion. Auch diese Bauweise bietet eine Anzahl spezifischer Vorteile:

  • Aufgrund eines standard technischen Basiskonzeptes können viele Konfigurationen zusammengesetzt werden
  • Ein separater Technikraum wird nicht mehr gebraucht
  • Für die Gesamtanlage wird nur wenig Bodenoberfläche/Raum gebraucht
  • Die Anlage kann vor Verschiffung komplett in unserem Werk in Schiedam aufgebaut, integriert und geprüft werden
  • Vor Ort ist nur der Anschluß an die Strom- und Wasserversorgung u.ä. notwendig, und teilweise die Installation der Leitungen

Das Gröninger Engineeringteam (von links nach rechts)

  • Rob Raeymaekers - Projekleiter
  • Marcel Versluis - Projektmanager
  • Johnny Neves da Costa - Projekt Engineer CAD
  • Geert-Jan van den Eijnden - Projekt Engineer EDV
  • Wendy Norton - Projekt Engineer

Kontakt

Unsere Account Manager Tankinnenreinigung -Joost Kasbergen- und Industrie -Jaap Schokker- stellen das Gröninger Fachwissen zur Verfügung und setzen gerne Ihre Aufgabenstellungen in eine massgeschneiderte Reinigungslösung um. Bitte informieren Sie sich auch anhand der Website über uns Produktmenü und alle weiteren Auskünfte. Selbstverständlich besprechen wir gerne Ihre Wünsche und Möglichkeiten. Für einen Termin können Sie sich immer mit uns in Verbindung stellen! Auch unser Servicekoordinator -Arjan Lauran- steht für Beratung zur Verfügung.